Mit einem selbstgebauten Klapp-Stuhl macht das Fischen doppelt Spaß.
Doch nicht nur Angler finden ihre Freude an diesem zusammenklappbaren
Stuhl aus Holz.
Auch Camper und Gartenfreunde finden für dieses platzsparende Möbelstück
sicherlich ein geeignetes Plätzchen. Aber eigentlich ist es zu schade,
das dekorative Stück im Freien zu verwenden, denn auch im Bad macht der
Stuhl ein gutes Bild. Für jeden Heimwerker dürfte es eine tolle
Herausforderung sein, den formschönen Klappstuhl in Eigenarbeit entstehen
zu sehen. Machen Sie sich sofort an die Arbeit und genießen Sie danach
Ihre wohlverdiente Ruhe wo immer Sie wollen, der Stuhl kommt mit.
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Zur Herstellung des Stuhles müssen acht Stützen (Einzelheit C) nach
nebenstehender Rasterzeichnung angefertigt werden. Ganz nach Geschmack
können Sie die Stützen gerade oder gebogen anfertigen. Möchten Sie
gebogene Stützen (Muster 1), dann übertragen Sie zunächst das Raster auf einen
Karton und zeichnen Sie die Konturen ein. Danach wird die Schablone
ausgeschnitten und die Umrisse auf das Holz übertragen.
Beim Ausschneiden gibt es zwei Möglichkeiten:
1. die Stichsäge benutzen
2. oder bis knapp vor der Rundung die Kreissäge einsetzen. Die Rundung
wird dann jedoch mit der Stichsäge ausgeschnitten.
Bohren Sie nun noch die Löcher für die Gewindestangen, dann kommen die
Sitzleisten dran.
Sie können für die Sitzleisten (Einzelheit B) das verbliebene Holz aus
dem Zuschnitt verwenden. Insgesamt brauchen Sie acht Sitzleisten, die an
einem Ende 45° abgeschrägt werden müssen.
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Nehmen Sie sich nun die vier Abschlußbretter (Einzelheit A) vor. Diese werden an einer
Seite abgerundet (siehe Abbildung). An der geraden Seite müssen Sie
Löcher für die Dübel bohren. Das Gleiche gilt auch für die Stirnseiten
der Stützen. Nun können Sie die Abschlußbretter mit den Stützen verleimen
und verdübeln. Vorsicht: Die rechte und die linke Hälfte des Stuhls nicht
getrennt voneinander zusammenbauen. Sie lassen sich im nachhinein nicht
mehr ineinanderfügen. Den unteren Gewindestab können Sie im gleichen
Arbeitsschritt ebenfalls montieren. Unterlegscheibe drauf, Mutter
zudrehen, fertig.
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Kommen wir nun zur Sitzfläche. Die Löcher in den Stützen haben Sie beim
Zuschneiden schon gebohrt. Nun brauchen Sie noch Löcher in den
Sitzleisten (Einzelheit B). Jede Sitzleiste braucht zwei Löcher und zwar
eines auf der geraden Seite und eines in der Mitte zwischen den beiden
Stützen (beachten Sie: Nicht in der Mitte der Sitzleiste!). Die in der
Zeichnung angegebenen Maße sind ca. Maße. Bitte vor dem Bohren nochmals
genau ausmessen. Die mit einem 45 Grad Winkel gesägte Seite liegt an der
gegenüberliegenden Stütze an und bekommt kein Loch. Richten Sie die
Sitzleiste waagerecht aus und zeichnen die beiden Bohrlöcher ein. Bei
den übrigen Sitzleiste können Sie sich diese Arbeit ersparen, da alle
Sitzleisten identisch sind. Bohren Sie also in alle Sitzleisten die
beiden Löcher und basteln Sie sich Ihre Sitzfläche mit den
Gewindestangen zusammen. Alles festschrauben und schon ist der Stuhl
fertig. Wenn Sie wollen können Sie dem Stuhl noch einen farbigen
Anstrich mit BONDEX Dauerschutz-Holzfarbe verpassen oder einfach den
Naturton mit der farblosen Holschutz-Lasur von BONDEX betonen.

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Materialliste
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Anzahl |
Bezeichnung |
Maße |
Material |
8 |
Stütze (C) |
750 x 60 mm |
Buchenholz Stärke 30 mm |
4 |
Abschlussbretter (A) |
330 x 30 mm |
Buchenholz Stärke 30 mm |
8 |
Sitzleisten (B) |
390 x 30 mm |
Buchenholz Stärke 30 mm |
8 |
Gewindestäbe |
M6 260 mm lang |
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8 |
Hutmuttern |
M6 DIN 1587 |
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8 |
Unterlegscheiben |
M6 DIN125 |
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16 |
Holzdübel |
d = 10mm l = 40 mm |
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Holzleim |
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Bondex Holzschutzlasur |
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